食品飲料vocs廢氣處理設備及工藝流程

 

食品飲料行業(yè)在生產(chǎn)進程中會發(fā)生很多的廢氣，比方氨、三甲胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣，還有VOC類：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機廢氣。

 

不論有機廢氣還是無機廢氣，他們都有一個共同點，散發(fā)著很濃很大的化工氣味滋味。而且這些廢氣異味大都對人體有著很大的危害，若處理不當，不只會對周圍環(huán)境發(fā)生很大的影響，還會對化工廠職工和周圍居民健康形成極大損害。

 

工業(yè)特點:

 

食品添加劑品種繁多，廢氣成分因產(chǎn)品類別、生產(chǎn)工藝而有所區(qū)別，一般來說大分子化合物，化學性質較安穩(wěn)，而小分子化合物則較易分化。

 

有害物質含量高，成分雜亂是本行業(yè)廢氣排放的常見現(xiàn)象，無法運用慣例技術處理。

 

挑選管理計劃的幾個基本要素：

 

根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(接連或間歇排放)挑選處理計劃。

 

以下狀況適合挑選等高溫離子燃燒處理計劃：

 

有機物含量較高、成分雜亂、易燃易爆(丁二烯等)、較難分化物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、接連大劑量排放的工業(yè)廢氣。

 

如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

 

以下狀況適合挑選低溫等離子處理計劃：

 

氣體成分雖雜亂但有機物含量較低(如廢水處理進程中發(fā)生的惡臭氣體)、低濃度且排放平穩(wěn)的苯乙烯等易分化有機物。

 

低溫等離子處理技術:

 

等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。

 

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互磕碰，內部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。

 

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時刻內發(fā)生分化，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解污染物的意圖。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

 

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕資料制造，待處理氣體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體，在極短的時刻里(0.01--0.1秒)完成物質的裂解進程，其處理才能之強，能效比之高是史無前例的。

 

低溫等離子技術可以有用去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分化羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，運用廣泛。

 

低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

 

低溫等離子設備特點：

 

1. 無需添加劑，不發(fā)生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

 

2. 設備運用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

 

3. 操作簡潔，無需專人看守，營運費用低。

 

4. 設備可以串并聯(lián)混合運用，規(guī)范化，模塊化，廢氣 處理量大。作業(yè)運轉安全安穩(wěn)。

 

5. 高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無挑選性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭功率達98%。

 

高溫等離子燃燒技術:

 

高溫等離子燃燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，發(fā)生3千多度等離子態(tài)高溫氣流。

 

工業(yè)廢氣在反應器中經(jīng)過緊縮、高壓聚能放電成為3千多的高溫等離子態(tài)氣體，此刻反應器壓力增高，氣體體積急劇脹大，在極短的時刻里工業(yè)廢氣中的有害物質被徹底裂解，其間有機成分被裂解為基本粒子，無機物質還原為單體元素，完成無污染排放。

 

高溫等離子燃燒技術可以處理高濃度、成分雜亂、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

 

高溫等離子燃燒處理設備特點:

 

強壯的功率和專業(yè)的規(guī)劃使工業(yè)廢氣瞬間成為具有3千多度的高溫等離子體，有害物質鏟除率大于98%，符合國家指定排放規(guī)范。

 

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，保護便利。

 

智能化遠程操控，無需專職人員值守。

 

我們最早提出“高溫等離子燃燒”這一概念(發(fā)明專利)，是唯一掌握該技術并實踐運用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣管理拓荒了一條全新的途徑。

 

“高溫等離子燃燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣燃燒辦法)”有以下優(yōu)勢：

 

1、 接連不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇作業(yè)模式)這在廢物燃燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理運用方面尤為重要。

 

2、廣譜性：可以處理高濃度、成分雜亂、易燃易爆及含有很多水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，完成合格排放。

 

3、不耗費天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，可以無故障，不間斷運轉上萬小時。

 

4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為戰(zhàn)勝陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

 

而處理2萬立方米/小時的高溫等離子燃燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅耗費46千瓦功率.

 

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

 

6、處理作用好：二惡英等難以處理的物質，瞬間徹底分化，完成合格排放。(是廢物燃燒尾氣排放二惡英問題的抱負解決計劃)

 

7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。

 

8、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設備，價格不到燃氣燃燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

 

9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。

 

10、不會發(fā)生二次污染。無異味，對人口寓居密集區(qū)域而言這是一個重要的考量指標。

 

11、天燃氣燃燒法RTO造價昂揚，很多耗費天燃氣、氧氣，添加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴厲的環(huán)境保護規(guī)范。天燃氣燃燒法因其作業(yè)機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存進程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題。

 

高溫等離子燃燒技術在工業(yè)廢氣處理方面的運用是一個劃時代的技術變革。

 

高溫等離子燃燒技術將逐步替代天燃氣RTO，成為新興工業(yè)。