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　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)方式可分為單批生產(chǎn)、自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)流水線、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)企業(yè)、主要生產(chǎn)設(shè)備(汽車(chē))等不同的生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)整體生產(chǎn)的影響。例如，一個(gè)主要的生產(chǎn)設(shè)施可以完全撤出生產(chǎn)線，這是選擇設(shè)備的一個(gè)主要因素。

　　為防止設(shè)備的功能、精度、降低系統(tǒng)的臨界價(jià)值或降低故障率，根據(jù)計(jì)劃和技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行，稱為預(yù)防性。預(yù)防性在***內(nèi)外廣泛應(yīng)用，用于監(jiān)測(cè)、和。近年來(lái)，其可靠性集中在***外(RCM)和質(zhì)量(QM)和預(yù)防性。

　　這是基于對(duì)廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)。常規(guī)設(shè)備的例行檢查和技術(shù)狀態(tài)的定期檢查。在故障區(qū)域和設(shè)備的程度上，在故障前，及時(shí)的預(yù)防性，故障排除，恢復(fù)設(shè)備精度的能力。嘗試這種類型的，例如使用復(fù)雜的狀態(tài)和診斷技術(shù)，也稱為預(yù)測(cè)性和修復(fù)。

　　狀態(tài)監(jiān)測(cè)和方法的主要***點(diǎn)是設(shè)備處于******狀態(tài)，部件的使用壽命可以得到充分利用。生產(chǎn)時(shí)間間隔(指三種類型的生產(chǎn)系統(tǒng)和假日，被稱為“窗口”)在***外，企業(yè)生產(chǎn)可以安排在設(shè)備的過(guò)程中，可以采用的方式。

　　設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)應(yīng)該用于關(guān)鍵設(shè)備精度、生產(chǎn)線設(shè)備的焦點(diǎn),不宜拆開(kāi)檢驗(yàn)設(shè)備,如高精度機(jī)床,將造成污染設(shè)備失敗之后,等。它們很容易使用每日記錄,定期檢查的方法和設(shè)備的狀態(tài)診斷技術(shù)被廣泛使用。

　　這是一種預(yù)防性維修設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備的定期***性。根據(jù)設(shè)備的磨損和磨損情況，的類型、時(shí)間間隔、內(nèi)容和技術(shù)要求。時(shí)間表可以安排很長(zhǎng)時(shí)間。前蘇聯(lián)的實(shí)驗(yàn)研究,例如,金屬切削機(jī)床床統(tǒng)一計(jì)劃,1976年發(fā)表在系統(tǒng)中指定的***六版的小金屬切削機(jī)床周期結(jié)構(gòu),啟動(dòng)計(jì),34300 h***修周期,兩個(gè)計(jì)劃保養(yǎng)間隔約5700 h。